Je nach eingesetztem Harzsystem beeinflussen PUR-Härter die Verarbeitungszeit, Aushärtegeschwindigkeit, Härteentwicklung sowie die spätere Belastbarkeit des Bauteils. Sie werden insbesondere dort eingesetzt, wo kurze Zykluszeiten, hohe Wirtschaftlichkeit und eine präzise Reproduzierbarkeit gefordert werden.
Polyurethan-Systeme zählen heute zu den wichtigsten Werkstoffen im Modell- und Formenbau, bei Giessharzen, Elastomeren sowie in modernen Niederdruck-RIM-Anwendungen.
Typische Eigenschaften und Vorteile
⦁ Schnelle und kontrollierte Aushärtung
⦁ Unterschiedliche Topfzeiten verfügbar
⦁ Hohe Prozesssicherheit
⦁ Einstellbare Härtegrade von elastisch bis hochfest
⦁ Sehr gute Oberflächenqualität
⦁ Hohe Schlagzähigkeit
⦁ Gute Dimensionsstabilität
⦁ Geeignet für schnelle Produktionszyklen
⦁ Sehr gute Reproduzierbarkeit
⦁ Wirtschaftliche Verarbeitung
Technische Eigenschaften
Die Eigenschaften eines PUR-Systems werden wesentlich durch die Auswahl des passenden Härters bestimmt. Je nach Formulierung lassen sich unterschiedliche mechanische und thermische Eigenschaften erzielen.
Typische technische Merkmale
⦁ Reaktion mit Polyol- oder Polyurethanharzsystemen
⦁ Kurze bis mittlere Aushärtezeiten
⦁ Hohe Festigkeitsentwicklung
⦁ Gute Schlag- und Abriebfestigkeit
⦁ Hohe Massgenauigkeit
⦁ Geeignet für technische Funktionsbauteile
⦁ Gute chemische Beständigkeit
⦁ Industriell bewährte Systemtechnologie
Typische Anwendungen
⦁ PUR-Giessharze
⦁ Modellbau
⦁ Formenbau
⦁ Vakuumguss-Anwendungen
⦁ Elastomer-Systeme
⦁ Niederdruck-RIM-Verfahren
⦁ Funktionsprototypen
⦁ Kleinserienfertigung
⦁ Technische Formteile
⦁ Industrieanwendungen
Typische Produkte
⦁ SikaBiresin® CH91-0 B
⦁ SikaBiresin® CH135-8 B
⦁ SikaBiresin® B71
⦁ SikaBiresin® B80A
⦁ SikaBiresin® B145
⦁ SikaBiresin® L80 R
⦁ SikaBiresin® L89
