Im Vergleich zu Polyurethan-Systemen zeichnen sich Epoxidharze durch eine höhere Steifigkeit, bessere thermische Beständigkeit sowie eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme aus. Gleichzeitig ermöglichen sie eine sehr gute Masshaltigkeit bei minimalem Schwund und sind dadurch ideal für Anwendungen mit hohen Genauigkeitsanforderungen. Die Auswahl erfolgt typischerweise anhand der Dichte, der Viskosität sowie der mechanischen und thermischen Anforderungen an das Bauteil.
Typische Eigenschaften und Vorteile:
⦁ Hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit
⦁ Sehr gute Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
⦁ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
⦁ Minimaler Schwund für hohe Masshaltigkeit
⦁ Gute Bearbeitbarkeit für präzise Werkzeuge
Typische Anwendungen:
⦁ Modell- und Formenbau
⦁ Giessereimodelle und Kernkästen
⦁ Präzisionswerkzeuge und Fertigungsmittel
⦁ Formen für Composite-Anwendungen
⦁ Bauteile mit hohen Anforderungen an Stabilität und Temperaturbeständigkeit
Typische Produkte:
Standard-Giessharze (mittlere Dichte / vielseitige Anwendungen):
⦁ SikaBiresin® G32: Epoxidharz (Dichte ca. 1.6 g/cm³) für Modelle und Formen mit guter Bearbeitbarkeit
⦁ SikaBiresin® G33: Höher verdichtetes System (Dichte ca. 1.9 g/cm³) für stabilere Bauteile und höhere mechanische Belastung
Hochdichte Systeme (maximale Stabilität / belastete Anwendungen):
⦁ SikaBiresin® G519: Hochgefülltes Epoxidharz (Dichte ca. 2.25 g/cm³) für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Stabilität und Verschleissfestigkeit
