Lfam 16 9 Grossformat 01

Vom CAD-Modell zum konturnahen Rohling

 

Mit LFAM (Large Format Additive Manufacturing) fertigen wir grossformatige Rohlinge direkt auf Basis digitaler CAD-Daten. SikaBiresin® MC80 wird mit unserer KUKA-Roboteranlage Schicht für Schicht und konturnah aufgebaut.

Anschliessend werden die relevanten Flächen CNC-bearbeitet. Dadurch wird Material gezielt dort eingesetzt, wo es benötigt wird, und der Zerspanungsaufwand gegenüber der Fertigung aus massivem Blockmaterial kann deutlich reduziert werden.

Lfam 16 9 Grossformat 01

BIS CA. 2 x 2 x 2 M

Grossformatige Bauteile und Rohlinge


 


KUKA

Industrieroboter mit 2K-Dosieranlage


 


MC80

2K-Polyurethan von Sika


 


−74 %

Prozesszeit im Sika-Vergleich


 

Lfam 16 9 Grossformat 01

Der Rohling entsteht schon in der Kontur

 

Heute werden Werkzeuge und Formen häufig aus Plattenmaterial aufgebaut: zuschneiden, verkleben, aushärten und grob fräsen.

Mit LFAM fertigen wir den Rohling dagegen bereits konturnah auf Basis der CAD-Daten. Die relevanten Flächen werden anschliessend CNC-bearbeitet – gefräst wird nur noch das notwendige Aufmass.

Lfam Slider 01

         Keine Plattenklebefugen, kein schweres Plattenhandling, weniger Fräsaufwand und Frässpäne. Die Funktionsflächen schlichten Sie wie gewohnt auf Endmass.

Lfam Quadrat 01
Lfam Quadrat 04
Lfam Quadrat 02
Lfam Quadrat 03
Einsparpotential

HOHL STATT VOLL


Weniger Masse muss aufgeheizt werden – das reduziert Aufheizzeit und Energiebedarf.


 

WENIGER HANDARBEIT


Kein Plattenhandling und kein Verkleben. Der Rohling entsteht direkt aus den CAD-Daten.


 

KONTURNAH STATT MASSIV


Material wird gezielt dort aufgebaut, wo es benötigt wird. Gefräst wird nur noch das notwendige Aufmass.


 

NÄHER AM KUNDEN


Beratung vom ersten Bauteil bis zur Integration der LFAM-Lösung in Ihren Prozess.


 

KUNDENBEISPIEL

WERKZEUGFERTIGUNG MITTELS LFAM

Unser Referenzprojekt: ein Werkzeugrohling aus SikaBiresin® MC80, 174 ×55 cm gross und 136 kg schwer. Wir haben die Druckbarkeit geprüft und den Rohling gedruckt. Die Funktionsflächen hat der Endkunde selbst geschlichtet.

W Fertiung 04

WO SICH DER DRUCK LOHNT

Überall, wo grosse Formen, Modelle und Vorrichtungen gebraucht werden und der Plattenaufbau viel Zeit und Material bindet.

Luftfahrt
Automotive
Marine
Giesserei

Prepreg- und Laminierformen für den Niedertemperaturbereich, Urmodelle, Vorrichtungen.

Design- und Cubingmodelle, Laminierformen, Mess- und Besäumvorrichtungen.

Laminier- und Infusionsformen sowie Urmodelle für Rumpf-, Deck- und Verkleidungsteile. 

Modelle für den Sandguss. Kernkästen folgen mit dem Material MC130 (in Vorbereitung).

TYPISCHE WERKZEUGE, MODELL & BAUTEILE: Laminier- & Prepreg-Formen, Urmodelle & Mastermodelle, Tiefziehwerkzeuge, Giessereimodelle, Design- & Cubingmodelle, Besäum-, Bohr-, Klebe- & Messvorrichtungen.

MATERIALPARTNER

SikaBiresin® MC80 ist ein zweikomponentiges Polyurethan für die additive Fertigung grossformatiger Modelle, Formen und Werkzeuge. Das Material wird mit unserer KUKA-Roboteranlage schichtweise und konturnah direkt aus digitalen 3D-Daten aufgebaut.

Der gedruckte Rohling kann anschliessend CNC-bearbeitet und auf die erforderlichen Funktionsflächen geschlichtet werden. MC80 zeichnet sich durch eine sehr feine, dichte Oberfläche, gute mechanische Bearbeitbarkeit und hohe Formstabilität aus - unser bewährtes Standardmaterial im 3D-Druck.

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN (AUSZUG)

Dichte                                                      0,85 g/cm³
Shore-Härte                                                       D 77
Druckfestigkeit                                           60 MPa
E-Modul                                                  2.400 MPa
Glasübergangstemperatur (Tg)                70 °C
Wärmeausdehnung αT                  55 × 10⁻⁶ K⁻¹