Die Materialien basieren in der Regel auf Polyurethan (PU) oder Epoxidharz (EP) und lassen sich sehr gut manuell oder mit CNC-Maschinen bearbeiten. Extrudierbare Pasten und konturnahe Rohlinge ermöglichen fugenfreie, endkonturnahe Modelle in hoher Qualität und stellen eine bewährte Alternative zu traditionellen Materialien wie Holz oder Metall dar.
Blockmaterialien sind in unterschiedlichen Dichten und mechanischen Eigenschaften verfügbar und werden je nach Anwendung im Designmodellbau, Formenbau oder Werkzeugbau eingesetzt. Leichte Materialien eignen sich besonders für Design- und Stylingmodelle, während hochdichte und temperaturbeständige Platten im Werkzeugbau und in der Serienfertigung eingesetzt werden. Die Auswahl erfolgt typischerweise anhand von Dichte, Bearbeitbarkeit und Temperaturbeständigkeit.
Marktführer und Anwendungsvielfalt:
SikaBlock®- und Base-Platten haben sich im Markt etabliert und setzen Standards im Designmodellbau, Giessereimodellbau sowie im Formen- und Werkzeugbau. Sie stehen für hochwertige Oberflächen, präzise Bearbeitbarkeit und hohe technische Leistungsfähigkeit.
Von Designstudien und Modelleinrichtungen über Kunststoff-Kernkästen und Thermoformen bis hin zur Serienfertigung bieten diese Materialien ein breites und vielseitiges Einsatzspektrum.
Produktbereiche im Überblick:
⦁ Platten für Design- & Stylingmodelle (0.04 – 0.35 g/cm³)
⦁ Platten für Modell- & Werkzeugbau (0.45 – 0.78 g/cm³)
⦁ Platten für höchste Formstabilität (0.7 – 1.67 g/cm³)
⦁ Platten für Werkzeugbau & Giessereien (1.2 – 1.35 g/cm³)
⦁ Platten für hohe Temperaturen (0.7 – 0.75 g/cm³)
⦁ Platten mit mikroporösem Verbundstoff (1.7 – 2.0 g/cm³)
⦁ Envii Oberstempelmaterial
⦁ Klebstoffe & Spachtel für Modell- und Formenbau
