Durch den exakt definierten Harzanteil entstehen Bauteile mit hoher Festigkeit, Steifigkeit und Oberflächenqualität. Carbon-Prepregs werden überall dort eingesetzt, wo maximale Leistung und reproduzierbare Ergebnisse gefordert sind.
Vorteile von Carbon-Prepregs
⦁ Sehr hohe Festigkeit bei geringem Gewicht
⦁ Hohe Steifigkeit und Formstabilität
⦁ Definierter Harzanteil
⦁ Hervorragende Oberflächenqualität
⦁ Geringe Porosität
⦁ Reproduzierbare Fertigungsergebnisse
⦁ Ideal für anspruchsvolle Leichtbauanwendungen
Typische Einsatzgebiete
Carbon-Prepregs werden in zahlreichen Hochleistungsanwendungen eingesetzt:
⦁ Luft- und Raumfahrt
⦁ Motorsport
⦁ Automobilbau
⦁ Drohnenbau
⦁ Sport- und Freizeitgeräte
⦁ Medizintechnik
⦁ Robotik
⦁ Industrieller Leichtbau
Verfügbare Ausführungen
Je nach Anforderung stehen unterschiedliche Carbonfaserstrukturen zur Verfügung:
Carbon-Gewebe-Prepregs:
Ideal für Bauteile mit komplexen Formen und hohen optischen Anforderungen.
UD-Carbon-Prepregs:
Unidirektionale Faserausrichtung für maximale Festigkeit in Belastungsrichtung.
Multiaxiale Carbon-Prepregs:
Für Bauteile mit Belastungen aus mehreren Richtungen.
Verarbeitung von Carbon-Prepregs
Carbon-Prepregs werden meist unter Vakuum und erhöhter Temperatur verarbeitet. Je nach Harzsystem erfolgt die Aushärtung im Ofen oder Autoklaven. Für eine optimale Materialqualität sind die vorgegebenen Lagerungs- und Verarbeitungsbedingungen einzuhalten.
Unser Sortiment an Carbon-Prepregs
Unser Sortiment umfasst hochwertige Carbon-Prepregs für professionelle Composite-Anwendungen. Ob Prototypenbau, Motorsport, Luftfahrt oder industrieller Leichtbau – bei uns finden Sie passende Materialien für höchste Ansprüche.
